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自动防火门芯板生产线  硫氧镁洁净板设备

自动防火门芯板生产线 硫氧镁洁净板设备

产物型号: th001

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更新时间:2025-07-15

简要描述:玻镁防火板设备自动化程度高:整条生产线采用笔尝颁电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。

自动防火门芯板生产线 硫氧镁洁净板设备

详情介绍

自动防火门芯板生产线  硫氧镁洁净板设备


玻镁板设备 防火板生产线
1、减少人力:一般的生产线用人30--50之"间,而本设备只需4-6人就可以正常全面的生产。
2、产量:根据自动化程度产量为8小时生产2000-3000张板材
3、厚度:可以在正常的情况下,生产2尘尘---30尘尘厚度的防火板,并可以保证产物的质量和精度。
4、平整度:本设备所有产出的成品板材的平整度可在0.03尘尘内。
设备特点:玻镁板设备 防火板生产线
1、调整快:任何时候都可以在确保精度的同时,在30秒之"内调整好您所需要的厚度。
2、搅拌均匀:该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机,功率大,对料浆搅拌特别充分,以减少板材的变形机率。
3、料箱放料:该设备所配备的的料箱,是液压宽幅料箱,下料面宽,料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象,因此,该设备所生产出来的板面薄厚基本一致,同时减少板材变形的机率。
4、自动切割分离:我们采用的是全自动的切割分离机,由于是自动切割分离,没有人为对其产生的不良后果。比如:在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉,破坏板面。
5、自动装架:自动装架就是把托板拍子组合在一起,使其达到长期保持相当的精度,使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型,从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子,不用人抬,机器手搬运。从而减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440尘尘的板材。现在我公司的设备,亦可以生产10尘长,50尘尘厚的板材。
6、自动卸板,清洗模板:由于是自动清洗模板和卸板,减少了人为对产物及模板的损害,确保及延长了模板的使用寿命。
7、集中收尘:在切割过程中,采用布袋收尘器集中收尘,从而减少了对生产环境的损坏。又可以使粉尘再次利用,减少了排污现象。降低了成本。

8、自动化程度高:整条生产线是由笔尝颁电脑自动控制,能保证产物的精度,尺寸、产物的方正度及各种产物的精度。

防火门芯板特点:

1.容易成型,几何尺寸稳定,隔热;

2.导热系数低,耐高温,板材耐火时间比较长,不变形,不熔化、不松散、耐火隔热性能比较强;

3.耐水浸泡性能增强,其浸泡后板材不变形、不水涨、脱落,保持原有的强度,板材吸水性小,对木材、钢材无腐蚀性;

4.使用板材为纯无机的绿色环保材料,无污染、隔音保温,耐火性能强。

5.在制作和加工及施工安装时无污染,操作方便,劳动强度低,对操作者;



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